Professionelle Ölp flege beginnt bereits beim Befüllprozess und verhindert kostspielige Systemausfälle. Bühler-Technologies hat ein multifunktionales Terminal entwickelt, das Belüftung, Füllstandsüberwachung und kontaminationsfreie Befüllung in einem Bauteil vereint. Durch kontinuierliches Condition Monitoring mit spezi fschen Sensoren lassen sich Ölzustand und Systemverschleiß permanent überwachen.
Geschäftsbereich Fluidcontrol bei Bühler-Technologies entwickelt seit Langem Lösungen zur Nutzungsverlängerung von Hydraulik- und Schmierölen. Die Erfahrung zeigt jedoch, dass bei allem Streben nach perfekter Ölp flege häu fig eine grundlegende Frage übersehen wird: „Wie kommt das Öl in den Behälter?“ Bereits vor der ersten Inbetriebnahme wird nämlich der Grundstein dafür gelegt, ob der unvermeidliche Verschleiß im System sofort oder erst mit der Betriebsbelastung beginnt. Seit das Öl zur Beurteilung des Systemzustands in Reinheitsklassen nach ISO 4406 bewertet wird, ist den meisten Betreibern klar, dass Neuöl nicht unbedingt der gewünschten operativen Reinheitsklasse entspricht. Ölp ege fängt deshalb schon bei der Befüllung mit einem Spülprozess an. Dieser kann mindestens darin bestehen, zunächst nur den Behälter und seine unmittelbare Peripherie zu spülen, um Montageschmutz und Frischölverschmutzung zu entfernen. Bei komplexen Systemen wird danach (unter Umständen sektionsweise) die gesamte Anlage gespült.
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Quelle: Bühler Technologies
