Hydraulisch angelenkte Membran-Technologie

Injection-Skids für Offshore-FPSO-Projekt

23.09.2026
von Redaktion O+P Fluidtechnik

Eine der führenden internationalen Engineering-Firmen erhielt den Auftrag für drei neue FPSOs für das Búzios-Feld im brasilianischen Santos-Becken. Das Unternehmen war für die Beschaffung und den Aufbau der gesamten benötigten Ausrüstung verantwortlich. Aufgrund des enormen Projektumfangs und des engen Zeitplans wurde schnell deutlich, dass weit mehr als die reine Lieferung von Equipment gefragt war. Gefordert waren koordinierte globale Engineering-Kompetenz und die Fähigkeit, vollständige, integrierte Systeme zu liefern. Mit dem Pumpensystemspezialisten Lewa fand der EPC-Auftragnehmer den idealen Partner.

Zusammen umfassten die Aufträge im Wert von mehreren Millionen Euro 36.000 Engineering-Stunden, das Management von 270 Tonnen Material sowie die Integration von 228 Pumpen mit mehreren Pumpenköpfen in neun vollständig montierte Chemical-Injection-Packages. Die Skids wurden innerhalb des vorgegebenen engen Zeitrahmens geliefert, um die Terminvorgaben des EPC-Auftragnehmers und des Endkunden einzuhalten.

Lewa ecoflow-Pumpen sind für hohe Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit in anspruchsvollen Offshore-Umgebungen ausgelegt

Engineering im großen Maßstab
Technisches Herzstück der Packages ist die Lewa ecoflow-Dosierpumpenreihe. Lewa ecoflow-Pumpen basieren auf hydraulisch angelenkter Membran-Technologie und bieten hohe Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit in anspruchsvollen Offshore-Umgebungen. Für diesen Auftrag wurde jede Pumpenkonfiguration maßgeschneidert mit Kombinationen aus Getriebeübersetzungen, Kolbendurchmessern und Pumpenkopf-Werkstoffen ausgewählt, um präzise Anforderungen an Durchfluss, Druck und chemische Beständigkeit zu erfüllen.

Die Pumpen selbst waren jedoch nur ein Teil der Geschichte. Das Projekt umfasste vollständige Skids für die Chemikalieneinspritzung, einschließlich Rohre, Ventile, Instrumentierung, Inspektion und Prüfung gemäß den API 675-Standards und weiteren relevanten Normen. Die Ausführung erfolgte in Übereinstimmung mit den Kundenspezifikationen und bewährten Branchenpraktiken auf höchstem Engineering-Niveau. Die Konstruktion der Packages erforderte eine sorgfältige Abstimmung zwischen mehreren Beteiligten, einschließlich häufiger Qualitätsprüfungen vor Ort durch den EPC-Auftragnehmer, den Endbetreiber und unabhängige Prüfbehörden.

Globale Anpassungsfähigkeit
Eine unvorhergesehene Herausforderung war eine Umstrukturierung der Kunden. Die drei FPSO-Aufträge wurden ursprünglich über zwei verschiedene EPC-Organisationen vergeben. Die EPC-Einheiten fusionierten, sodass das Programm effektiv zu einem einzigen, größeren Projekt wurde: mit neuen Koordinierungsanforderungen, strengeren Abstimmungsanforderungen und erhöhtem Druck auf die Lieferleistung.

Lewa reagierte darauf, indem es die Ausführung über seine regionalen Teams hinweg abstimmte und eine zentralisierte Beschaffung für gemeinsame Komponenten implementierte. Durch die Koordination der Einkaufs- und Lieferantenverhandlungen über alle drei Packages hinweg optimierte Lewa die Kosten, verbesserte die Lieferzuverlässigkeit und behielt einen konsistenten Engineering-Ansatz bei. Der Singapurer Standort sicherte sich die Aufträge für drei FPSO-Pakete. Zwei identische Chemical Injection Skids wurden dort vollständig geplant, gefertigt, montiert, geprüft und ausgeliefert. Die Umsetzung des dritten Auftrags erfolgte am Standort Mailand. Die Pumpenfertigung erfolgte in Leonberg, Deutschland, mit Test- und Inspektionsunterstützung am Ort der Inbetriebnahme durch das Team in Dalian, China. Die Service- und Supportleistungen über den gesamten Lebenszyklus erfolgten lokal über das für Südamerika zuständige Kundencenter mit Sitz in Brasilien.

Kundenspezifische Pumpenkonfigurationen für das Buzios-Feld wurden entwickelt, um spezifische Anforderungen zu erfüllen

Dank dieses Abwicklungsmodells konnte die Liefertreue während des gesamten Projekts gewährleistet werden. Die zentrale Beschaffung gemeinsamer Komponenten verbesserte die Effizienz der Lieferkette, während die Montage von Skids in der Nähe der EPC-Modulanlage in Asien die Kundeninspektionen beschleunigte und das Logistikrisiko in einer Zeit der globalen Lieferketteninstabilität reduzierte.

Ganzheitliche Gestaltung
Die technischen Überlegungen gingen weit über die Fördermengen- und Druckanforderungen hinaus. Für Offshore-Installationen sind eine Gewichtsminimierung und eine möglichst kompakte Bauweise von entscheidender Bedeutung. Lewa optimierte Pumpenkonfigurationen mit mehreren Elementen, die den Betrieb multipler Einspritzstellen von einer einzigen Pumpe aus ermöglichen. Dieser Ansatz reduzierte sowohl den Gewichts- als auch den Platzbedarf bei gleichbleibender Leistung und Betriebsredundanz.

Darüber hinaus wurden die Skid-Layouts gezielt auf die energieeffiziente Betriebsstrategie des FPSO-Betreibers abgestimmt. Besonderes Augenmerk wurde auf das Vermeiden von Umweltverschmutzung durch sichere Auffangsysteme für eventuell austretende Chemikalien bei nötigen Wartungseinheiten gelegt.

Vertrauensbildung
Wie bei jedem großen Offshore-Projekt kam es während der Ausführung zu Prozessanpassungen und Layoutänderungen, was eine enge Abstimmung zwischen den Engineering-Teams auf allen Kontinenten erforderte. Die beim ersten FPSO gewonnenen Erfahrungen ermöglichten eine reibungslosere Umsetzung und Auslieferung der nachfolgenden Einheiten und unterstreichen den Wert eines strukturierten Wissenstransfers innerhalb einer globalen Organisation.

Stefan Glasmeyer, Vice President Sales and Marketing, Industrial Flow Division, fasst die Bedeutung des Projekts zusammen:
„Diese FPSO-Projekte zeigen, wie wir als eine globale Organisation agieren. Von technischen Beratungen in der frühen Phase bis hin zu Fertigung, Montage und Lifecycle-Support arbeiten unsere Teams auf allen Kontinenten zusammen, um Komplettlösungen zu liefern. Indem wir uns frühzeitig mit unseren Kunden in Verbindung setzen und sowohl technische als auch betriebliche Anforderungen verstehen, können wir das Design optimieren, Risiken reduzieren und langfristigen Wert schaffen. Genau dieser kollaborative Ansatz verwandelt ein Produktbeschaffungsvorhaben in eine langfristige Partnerschaft.“

Quelle: LEWA GmbH

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